La producción en lotes pequeños está estrechamente relacionada con los modelos manuales, que son el requisito previo para el mecanizado de precisión. El mecanizado de precisión se basa en modelos manuales. El mecanizado de precisión puede satisfacer en gran medida las necesidades de una personalización más personalizada del producto. En resumen, el mecanizado de precisión es esencial para crear componentes clave en muchas aplicaciones exigentes.
Las piezas terminadas producidas mediante mecanizado son mucho más precisas que las producidas mediante fabricación CNC estándar. Esta es una excelente solución para cumplir con los estrictos requisitos del proyecto, como tolerancias estrictas: con el equipo adecuado, el mecanizado de precisión puede producir piezas con tolerancias inferiores a ±0,0001 pulgadas. Repetibilidad: un mecanizado de precisión exitoso significa que las piezas deben poder mecanizarse repetidamente con las mismas tolerancias estrictas. Volumen: Las prácticas de mecanizado de precisión pueden satisfacer casi cualquier requisito de volumen, desde prototipos hasta producción a gran escala y proyectos llave en mano.
Se puede utilizar para el mecanizado de precisión de diversas materias primas como plásticos, cerámicas, metales, materiales compuestos, acero, bronce, grafito y vidrio. Hay disponible una gama de herramientas para cortes de precisión y eliminación compleja de materias primas. Estas herramientas varían dependiendo de la materia prima. Las herramientas de uso común incluyen fresadoras, tornos, máquinas de descarga eléctrica (también conocidas como electroerosionadoras), sierras y rectificadoras. Un equipo de fabricación más común es la maquinaria pesada controlada por computadora, que se utiliza para eliminar el material base y formar piezas finas. En algunos casos, incluso se pueden utilizar robots de alta velocidad y procesos fotoquímicos para lograr los resultados deseados para el producto final.