La production en petites séries est étroitement liée aux modèles manuels, qui constituent la condition préalable à un usinage de précision. L'usinage de précision est établi sur la base de modèles manuels. L'usinage de précision peut largement répondre aux besoins d'une personnalisation plus personnalisée des produits. En bref, l'usinage de précision est essentiel pour créer des composants clés dans de nombreuses applications exigeantes.
Les pièces finies produites par usinage sont beaucoup plus précises que celles produites par fabrication CNC standard. Il s'agit d'une excellente solution pour répondre aux exigences strictes du projet, telles que des tolérances serrées : avec le bon équipement, l'usinage de précision peut produire des pièces avec des tolérances inférieures à ±0,0001 pouces. Répétabilité : Un usinage de précision réussi signifie que les pièces doivent pouvoir être usinées à plusieurs reprises selon les mêmes tolérances strictes. Volume : les pratiques d'usinage de précision peuvent répondre à presque toutes les exigences de volume, des prototypes à la production à grande échelle et aux projets clé en main.
Il peut être utilisé pour l’usinage de précision de diverses matières premières telles que les plastiques, la céramique, les métaux, les matériaux composites, l’acier, le bronze, le graphite et le verre. Une gamme d'outils est disponible pour la découpe de précision et l'élimination complexe des matières premières. Ces outils varient en fonction de la matière première. Les outils couramment utilisés comprennent les fraiseuses, les tours, les machines à électroérosion (également appelées EDM), les scies et les rectifieuses. Un équipement de fabrication plus courant est la machinerie lourde contrôlée par ordinateur, utilisée pour retirer le matériau de base et former des pièces fines. Dans certains cas, des robots à grande vitesse et des processus photochimiques peuvent même être utilisés pour obtenir les résultats souhaités pour le produit final.