A produção de pequenos lotes está intimamente relacionada aos modelos manuais, que são o pré-requisito para a usinagem de precisão. A usinagem de precisão é estabelecida com base em modelos manuais. A usinagem de precisão pode atender amplamente às necessidades de personalização de produtos mais personalizada. Resumindo, a usinagem de precisão é essencial para criar componentes-chave em muitas aplicações exigentes.
As peças acabadas produzidas por usinagem são muito mais precisas do que aquelas produzidas por fabricação CNC padrão. Esta é uma excelente solução para atender a requisitos rigorosos de projeto, como tolerâncias rígidas: com o equipamento certo, a usinagem de precisão pode produzir peças com tolerâncias inferiores a ±0,0001 polegadas. Repetibilidade: A usinagem de precisão bem-sucedida significa que as peças devem poder ser usinadas repetidamente com as mesmas tolerâncias estritas. Volume: As práticas de usinagem de precisão podem atender a praticamente qualquer requisito de volume, desde protótipos até produção em larga escala e projetos prontos para uso.
Pode ser usado para usinagem de precisão de diversas matérias-primas, como plásticos, cerâmica, metais, materiais compósitos, aço, bronze, grafite e vidro. Uma variedade de ferramentas está disponível para corte preciso e remoção complexa de matérias-primas. Essas ferramentas variam dependendo da matéria-prima. As ferramentas comumente usadas incluem fresadoras, tornos, máquinas de descarga elétrica (também conhecidas como EDM), serras e retificadoras. Um equipamento de fabricação mais comum é o maquinário pesado controlado por computador, usado para remover o material de base e formar peças finas. Em alguns casos, robôs de alta velocidade e processos fotoquímicos podem até ser utilizados para alcançar os resultados desejados para o produto final.