Мелкосерийное производство тесно связано с ручными моделями, которые являются предпосылкой точной механической обработки. Прецизионная обработка осуществляется на основе ручных моделей. Прецизионная обработка может в значительной степени удовлетворить потребности в более персонализированной настройке продукта. Короче говоря, точная механическая обработка необходима для создания ключевых компонентов во многих требовательных приложениях.
Готовые детали, полученные механической обработкой, намного точнее, чем те, которые производятся на стандартном производстве с ЧПУ. Это отличное решение для удовлетворения строгих требований проекта, таких как жесткие допуски: при правильном оборудовании прецизионная механическая обработка позволяет производить детали с допусками менее ±0,0001 дюйма. Повторяемость. Успешная прецизионная обработка означает, что детали должны иметь возможность многократно обрабатываться с одинаковыми строгими допусками. Объем: методы прецизионной обработки могут удовлетворить практически любые требования к объему: от прототипов до крупномасштабного производства и проектов «под ключ».
Его можно использовать для прецизионной обработки различного сырья, такого как пластмассы, керамика, металлы, композитные материалы, сталь, бронза, графит и стекло. Доступен широкий выбор инструментов для точной резки и сложного удаления сырья. Эти инструменты различаются в зависимости от сырья. Обычно используемые инструменты включают фрезерные станки, токарные станки, электроэрозионные станки (также известные как электроэрозионные станки), пильные станки и шлифовальные станки. Более распространенным производственным оборудованием является тяжелое оборудование с компьютерным управлением, которое используется для удаления основного материала и формирования мелких деталей. В некоторых случаях для достижения желаемых результатов для конечного продукта можно даже использовать высокоскоростные роботы и фотохимические процессы.