Småbatchproduktion är nära besläktad med handmodeller som är förutsättningen för precisionsbearbetning. Precisionsbearbetning är etablerad på basis av handmodeller. Precisionsbearbetning kan till stor del möta behoven av mer personlig produktanpassning. Kort sagt, precisionsbearbetning är avgörande för att skapa nyckelkomponenter i många krävande applikationer.
De färdiga delarna som produceras genom bearbetning är mycket mer exakta än de som produceras genom standard CNC-tillverkning. Detta är en utmärkt lösning för att möta stränga projektkrav, såsom snäva toleranser: med rätt utrustning kan precisionsbearbetning producera delar med toleranser mindre än ±0,0001 tum. Repeterbarhet: Framgångsrik precisionsbearbetning innebär att delar måste kunna bearbetas upprepade gånger till samma strikta toleranser. Volym: Precisionsbearbetningsmetoder kan uppfylla nästan alla volymkrav, från prototyper till storskalig produktion och nyckelfärdiga projekt.
Den kan användas för precisionsbearbetning av olika råmaterial som plast, keramik, metaller, kompositmaterial, stål, brons, grafit och glas. En rad verktyg finns tillgängliga för precisionsskärning och komplext avlägsnande av råmaterial. Dessa verktyg varierar beroende på råvaran. Vanligt använda verktyg inkluderar fräsmaskiner, svarvar, elektriska urladdningsmaskiner (även känd som EDM), sågmaskiner och slipmaskiner. En vanligare tillverkningsutrustning är datorstyrda tunga maskiner, som används för att ta bort basmaterialet och bilda fina delar. I vissa fall kan höghastighetsrobotar och fotokemiska processer till och med användas för att uppnå önskade resultat för slutprodukten.