Sản xuất hàng loạt nhỏ có liên quan chặt chẽ đến các mô hình bằng tay, là điều kiện tiên quyết để gia công chính xác. Gia công chính xác được thiết lập trên cơ sở các mô hình tay. Gia công chính xác phần lớn có thể đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh sản phẩm được cá nhân hóa hơn. Nói tóm lại, gia công chính xác là điều cần thiết để tạo ra các bộ phận chính trong nhiều ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Các bộ phận hoàn thiện được sản xuất thông qua gia công có độ chính xác cao hơn nhiều so với các bộ phận được sản xuất thông qua sản xuất CNC tiêu chuẩn. Đây là một giải pháp tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của dự án, chẳng hạn như dung sai chặt chẽ: với thiết bị phù hợp, gia công chính xác có thể tạo ra các bộ phận có dung sai nhỏ hơn ±0,0001 inch. Khả năng lặp lại: Gia công chính xác thành công có nghĩa là các bộ phận phải có khả năng được gia công nhiều lần với cùng dung sai nghiêm ngặt. Khối lượng: Thực hành gia công chính xác có thể đáp ứng hầu hết mọi yêu cầu về khối lượng, từ nguyên mẫu đến các dự án sản xuất quy mô lớn và chìa khóa trao tay.
Nó có thể được sử dụng để gia công chính xác các nguyên liệu thô khác nhau như nhựa, gốm sứ, kim loại, vật liệu composite, thép, đồng, than chì và thủy tinh. Hiện có nhiều loại công cụ để cắt chính xác và loại bỏ nguyên liệu thô phức tạp. Những công cụ này khác nhau tùy thuộc vào nguyên liệu thô. Các công cụ thường được sử dụng bao gồm máy phay, máy tiện, máy phóng điện (còn gọi là EDM), máy cưa, máy mài. Một thiết bị sản xuất phổ biến hơn là máy móc hạng nặng được điều khiển bằng máy tính, được sử dụng để loại bỏ vật liệu cơ bản và tạo thành các bộ phận tinh xảo. Trong một số trường hợp, robot tốc độ cao và quy trình quang hóa thậm chí có thể được sử dụng để đạt được kết quả mong muốn cho sản phẩm cuối cùng.