أصبح التصنيع الإضافي (AM) بمثابة تغيير في قواعد الصب الدقيق، حيث تقوم 58% من المسابك الرائدة الآن بدمج الطباعة ثلاثية الأبعاد في سير عمل إنتاج القوالب الخاصة بها. ويجسد تعاون أودي مع شركة Galerie Dorn GmbH الألمانية هذا التحول، وذلك باستخدام قوالب رملية مطبوعة ثلاثية الأبعاد لتقليل المهل الزمنية لأدوات صب قوالب السيارات من 6 أشهر إلى 3 أشهر فقط. وهذا لا يؤدي إلى تسريع دورات تطوير المنتج فحسب، بل يتيح أيضًا إنتاج أشكال هندسية معقدة لم يكن من الممكن تحقيقها في السابق باستخدام طرق صنع القوالب التقليدية.
تعتبر تقنية التصنيع الإضافي بالليزر (LAM) فعالة بشكل خاص في إنتاج النوى الخزفية المستخدمة في صب شفرات التوربينات فائقة السبائك. تتميز هذه النوى المطبوعة ثلاثية الأبعاد بالتحكم في المسام النانوية، مما يضمن هندسة دقيقة لقنوات التبريد المهمة للمحركات عالية الأداء. ويستفيد القطاع الطبي أيضًا، حيث تتيح أنماط الصب الاستثمارية المطبوعة ثلاثية الأبعاد إنتاج غرسات عظمية مخصصة ذات سمات تشريحية خاصة بالمريض. في حين أن التكلفة الأولية لمعدات الطباعة ثلاثية الأبعاد تظل عائقا أمام المسابك الصغيرة، فإن التكنولوجيا تقلل من هدر المواد بنسبة 50٪ وتخفض تكاليف الإنتاج الإجمالية بنسبة 15-20٪ لعمليات الإنتاج الكبيرة الحجم. مع تطور مواد التصنيع - بما في ذلك الراتنجات الحيوية للأنماط - سيستمر التوسع في التآزر مع الصب الدقيق.
