Katmanlı üretim (AM), hassas dökümde ezber bozan bir hale geldi; önde gelen dökümhanelerin %58'i artık 3D baskıyı kalıp üretim iş akışlarına entegre ediyor. Audi'nin Alman Galerie Dorn GmbH ile olan işbirliği bu değişime örnek teşkil ediyor; otomotiv basınçlı döküm takımlarının teslim sürelerini 6 aydan sadece 3 aya indirmek için 3D baskılı kum kalıpları kullanıyor. Bu sadece ürün geliştirme döngülerini hızlandırmakla kalmıyor, aynı zamanda daha önce geleneksel kalıp yapım yöntemleriyle elde edilemeyen karmaşık geometrilerin üretilmesine de olanak sağlıyor.
Lazer eklemeli üretim (LAM) teknolojisi, süper alaşım türbin kanadı dökümünde kullanılan seramik çekirdeklerin üretiminde özellikle etkilidir. Bu 3D baskılı çekirdekler, yüksek performanslı motorlar için kritik öneme sahip hassas soğutma kanalı geometrilerini garantileyen nano ölçekli gözeneklilik kontrolüne sahiptir. Medikal sektörü de, hastaya özel anatomik özelliklere sahip özel ortopedik implantların üretilmesini sağlayan 3D baskılı hassas döküm modellerinden yararlanıyor. 3D baskı ekipmanının başlangıç maliyeti küçük dökümhaneler için bir engel olmaya devam ederken, teknoloji malzeme israfını %50 oranında azaltır ve yüksek hacimli çalışmalar için genel üretim maliyetlerini %15-20 oranında azaltır. Desenler için biyo bazlı reçineler de dahil olmak üzere AM malzemeleri geliştikçe, hassas döküm ile sinerji genişlemeye devam edecek.